因为换热器焦结堵塞的问题主要出现在海上注聚油田，所以该项技术的现场试验场地选择在辽东作业区绥中陆地终端。由于原油中含有聚合物，陆地终端的换热器一般运行三个月之后就产生焦结堵塞。

1 试验流程

现场试验流程选择和现场原有设备并联，试验流程见图4. 原油先进入超声波撬，经过超声波降粘处理后，进入超声波螺旋扁管换热器设备，进行加热处理，处理之后的原油回到终端流程。热油直接进入超声波螺旋扁管换热器对原油进行加热，然后回到终端流程。

2 试验数据分析

换热器堵塞在试验数据方面的表征，表现在两个方面。首先，换热器焦结堵塞后，换热效率降低，导致换热器原油进出口温差变小；其次，换热器焦结堵塞后，换热管内流体流动不畅，流动阻力变大，导致原油进出口压差变大。所以重点关注试验流程的温差以及压差数据的变化。

利用超声波来进行防垢除垢，目前还没有广泛应用于海上平台，而螺旋扁管换热器作为一种新的换热设备，也还没有应用于油田石油行业。通过对超声波螺旋扁管换热器工艺的研究，探索了利用超声波和螺旋扁管换热器的结合来拟解决海上平台换热器的结垢堵塞问题的可能性。现场试验表明，超声波螺旋扁管换热器工艺对提升含聚原油温度的效果十分明显，且没有结垢堵塞。超声波技术与螺旋扁管技术相结合，可以有效解决现场应用中换热器的焦结堵塞问题。