热风干燥所需设备简单，干燥过程易控制，生产成本较低，90 %以上的脱水食品的生产采用热风干燥。为了提高干燥效率，热风干燥通常在较高温度下进行，这就增加了干燥过程中的能耗，同时高温不利于食品中热敏性成分和某些活性成分的保存。将超声波用于热风干燥可降低热风干燥温度，减少耗能，提高热风干燥效率。Bantle M[7]利用超声波-热风干燥鳕鱼，当超声强度为25 W/kg，干燥温度为43 ℃时，超声波可使热风干燥时间缩短43 %。

将超声波应用于热风干燥还有利于营养成分的保留。在30、50、70 ℃条件下，分别用热风干燥和超声波-热风干燥处理苹果，当干燥温度为30 ℃时，超声波-热风干燥得到的苹果总酚含量和类黄酮含量最高。这是由于超声波可降低苹果的外部传质阻力，同时表面水分蒸发速率提高，干燥时间缩短，因此营养成分受热破坏较小，保留量较高。

在超声波-热风干燥过程中，干燥时间不仅受温度、风速的影响，超声波功率同样会对干燥过程产生影响。研究表明，在一定范围内，超声波功率越大，热风干燥时间越短。Gamboa-Santos J 和Kadam S U 分别对草莓和褐藻进行超声波预处理，超声波功率越大，热风干燥时间越短，草莓和褐藻的干燥时间最多可缩短13 %~44 %和12.62 %。