摘要：针对高压共轨泵泵体清洁度控不理想,容易造成运动件卡滞、磨损并影响泵总成寿命的问题，研究分析了超声波清洗工艺。

高压共轨泵泵体清洁度是质量检验时的一项重要指标，其对泵总成后各零部件的运动、磨损及喷孔堵塞有重要影响，清洁度的高低直接关系泵的寿命长短。泵总成中的柱塞配合间隙为1~1.5 μm，小颗粒杂质随液体进入间隙，导致柱塞等精密偶件早期磨损，影响寿命；较大颗粒杂质会堵塞进出油阀、柱塞；同时，若杂质进入凸轮轴与挺柱体的配合间隙，将导致早期磨损、卡滞，甚至不喷油。

超声波清洗是利用超声波的“空化效应”剥离污物及清洗剂的“相似相溶”原理溶解污物，即工件表面污物在超声波“空化效应”作用下，从工件表面剥离脱落，随后脱落的污物被清洗介质利用“相似相溶”原理溶解。超声波换能器产生振动信号,信号是由超声电源通过电信号变换得来,其产生的振动信号通过槽壁传导至清洗液，清洗液中的零件接收到超声振动后，零件内外表面的污物被迅速除掉。超声波强大清洗能力的产生机理较复杂，即影响因素较多。

通过上式可知，超高的频率会产生超大的作用力，当作用力大到一定程度以及非线性的作用，会产生诸多的空化效应、辐射压力效应，化学效应、生物效应等，这些效应会使得零件内外表面的污物被剥离、爆裂，同时，这些效应会在局部产生足够高的温度及压力，这又将促进污物的去除。