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惯性仪表铍材复杂结构超声波清洗技术

[导读]针对铍材复杂结构零件,进行了超声波清洗相关影响因素研究,提出了采用复合频率超声波 清洗的方法。

由于铍材零件加工后存在较多的粉末颗粒物,且零件结构复杂,存在多个大深径比的小孔,因而造成零件微小孔隙内的多余物难以清除。而如何对铍材进行高洁净度的清洗,目前相关的研究较少。本文对铍材复杂结构零件超声波清洗工艺技术进行了研究,以提高零件清洗洁净度,从而提高惯性仪表的可靠性。


超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、直进流作用和加速度作用等对液体和污物进行直接、间接的剥离,使污物层被分散、乳化和剥离,以达到清洗洁净的目的。不同超声波频率产生不同直径的空化泡,在受到外界大压力时,空化泡被压碎,产生强大的冲击力,清除被清洗物表面的多余物 40KHZ超声波去除颗粒物,可去除2.5~3UM的颗粒。


目前,铍材零件采用单槽、单频超声波清洗机(昆山市超声仪器有限公司)进行清洗,清洗效果不好。仪表经常发生多余物故障引起的精度超差,其中,由于零件清洗不彻底而引入多余物的故障时有发生。



研究表明,不同频率的波长对应不同直径的颗粒物 。根据计算,40KHZ的单频率超声波清洗机最佳移除颗粒物半径为36.1μ m ,对于其他直径的颗粒物,即使延长清洗时间,清洗效果也难以得到提升





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