传统的清洗工艺:首先将工件放置柴油粗洗池利用砂布、油石、锉刀等工具边用柴油冲洗边手工清洗(去毛刺、清理残留铁屑﹑磁粉等),然后转移至柴油精洗池用柴油冲刷一段时间,吊出工件用压缩空气将工件吹干,再人工检查工件各方面符合要求,最后用干净布边,丙酮等将工件抹净。这种清洗方式存在的最大问题就是安全隐患。柴油、丙酮等属于易挥发.易燃易爆物质,对周边工作环境提出较高要求。经超声波清洗后,工件表面的残留铁屑﹑油污被全部去除,毛刺锐边明显钝化,螺孔和密封槽处的磁粉全部脱落﹐特别是两孔交叉处与细长孔等常规清洗很难做到的部位也有较好的清洗效果。超声波清洗后的工件,经人工再检查一遍关键位置即可直接投入安装使用,方便快捷。