昆山市超声仪器有限公司
一、核心功率设计要点
额定功率与可调范围
标称超声功率：300W（标准型号参数），但通过数控系统可提升至444W（超频模式）。
功率调节范围：40%-100%，用户可根据污渍程度灵活选择。
高功率优势：
清洗效率提升：444W模式下，清洗周期缩短至平均5分钟（300W需7分钟以上）；
合格率提高：实验数据显示清洗合格率从85%升至92%。
功率与能耗平衡
能耗对比：444W模式单次清洗耗电约0.5kWh，比300W标准模式高15%。
适用场景建议：
顽固污渍（如机油、金属碎屑）使用444W；
精密器械（如光学镜片）建议≤300W，避免表面划伤。
二、双频协同工作原理
频率组合与自动切换
双频配置：默认45kHz+80kHz（可替换为20/40kHz、40/100kHz等组合）。
频率转换时间：1-999秒可调，实现粗洗→精洗无缝过渡。
低频（45kHz）：清除大颗粒污垢；
高频（80kHz）：去除微生物残留，生物检出率降低25%。
功率与频率的协同控制
数控编程：支持设定超声工作时间（1-480分钟）、功率百分比、温度（室温-80℃）。
案例应用：
半导体晶圆清洗：444W+双频模式实现无残留清洁；
医疗器械灭菌：双频交替工作显著提升无菌效果。
三、操作注意事项
高功率使用风险
表面损伤：铝制零件在444W持续运行下可能出现微划痕，需结合频率调整（如高频占比提高）。
设备损耗：连续运行6个月后换能器效率可能下降10%，需定期校准。
安全操作规范
液位要求：溶液需覆盖槽体1/2~2/3（液位30-120mm），禁止干烧。
溶液限制：禁用强酸强碱及易燃溶剂（如酒精），避免腐蚀槽体或引发事故。
结束流程：先关超声键→再关加热键→排液后清洁槽体。
四、行业应用与优化建议
应用领域 推荐参数 效果
汽车零部件444W+45/80kHz双频 清洗周期缩短40%，合格率>90%
生物实验室300W+80kHz高频主导 生物残留降低25%，保护细胞活性
食品加工300W+45kHz低频 减少化学剂使用，年省成本约5000元
每6个月清理换能器灰尘，检查电路老化；
工业场景配稳压器应对电网波动。
通过功率与双频的精准调控，KQ-300VDE在高效清洗与能耗间实现平衡，尤其444W模式对重污场景价值显著，但需严格遵循操作规范以延长设备寿命。
